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天津螺旋鋼管廠講解如何控制直縫鋼管的焊接間隙

　　條帶是焊接管部和多道輥軋制，逐漸冷軋帶鋼，具有開口間隙圓管形成，調(diào)整減少壓漿輥的數(shù)量，使得在1對碳鋼管焊縫間隙控制1〜3mm的，并且焊接端部齊平。如果間隙過大，將導致降低的鄰近效應，渦流熱量不足，谷粒產(chǎn)量未熔合或之間的不良焊縫開裂。如果間隙過小，導致鄰近效應的增加，過多的焊接熱，造成焊接燃燒;或通過擠出焊接，軋制而形成坑，從而影響焊接表面的質(zhì)量。

　　焊管焊接溫度時的控制，焊接溫度主要受高頻的渦流加熱功率，高頻渦流高頻加熱電源主要受火力發(fā)電和渦流激發(fā)頻率的沖擊的影響的平方成正比;而電流激勵頻率，但也由激勵電壓，電流和電容，電感。電容和電感的勵磁電路的勵磁頻率成反比的平方根，或電壓和電流的平方成正比，只要在電路電容的變化，電感或電壓和電流可以改變激勵頻率大小，以便控制焊接溫度。對于低碳鋼，焊接在1250〜1460℃的溫度控制，可滿足管壁厚度為3〜5mm滲透要求。此外，釬焊溫度可以通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。當熱輸入為低時，被加熱的焊接溫度達到焊接金屬結(jié)構(gòu)的邊緣仍保持固態(tài)，形成未熔合或滲透;當輸入時足夠熱，在所述加熱縫焊溫度，導致燒焦或液滴形成焊縫洞的邊緣。

　　擠出壓力控制中，加熱管在擠壓壓輥的焊接溫度的兩個邊緣，所述金屬顆粒，晶體，和最終的共同的相互滲透形成牢固的焊接。如果按壓力過小，結(jié)晶的共同數(shù)量較小時，焊接金屬的強度降低時，力會產(chǎn)生裂紋;如果擠壓壓力過大時，熔融的焊接金屬被擠出，不僅降低了焊接強度，并且會產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部的毛刺，甚至造成諸如縫焊搭缺陷。